1. 胶管运输
胶管在装卸过程中，应注意如下几点
软管在装卸过程中，要做到轻装轻卸。
软管需分类卷（条）整齐装运，要避免管体过度弯曲的打折，并不应在软管上堆压其它重物。
严禁将软管与酸、碱、油类及有机溶剂、易燃易爆物品混装；管体不应与带有尖刃的货物直接接触。
对于需平直运输的软管，当长度超出装载车厢时，其超长部分应以托架支撑，以防软管在地面拖擦受损。
软管若因故需在露天（或车间码头）暂时停放时，场地必须平整，软管要整齐平放，并做到下垫上盖，不堆压重物；同时，软管不能与热源接触。
搬运软管时，不应随地拖拉，对重型软管应采用起重设备或专用机具装卸，并防止软管受到意外损伤。
压油管制作流程：
1、用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶； 用挤出机挤出内层油管，包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上（液氮冷冻法也可不用管芯）。
2、压延机压成中层胶薄片，加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度。
3、将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕或编织上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳，同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间，缠绕钢丝起头和结尾处绑扎（有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理）。
4、再次在挤出机上包覆上外层胶，然后再包缠铅或布硫化保护层。
5、通过硫化罐或盐浴硫化。
6、后拆去硫化保护层，抽出管芯，扣压上管接头，抽样打压检验。
总之，制造高压油管使用设备多、原料种类多，生产工艺复杂。但近年来以塑料或热塑性弹性体为主要原料的压油管生产工艺可适当简化，但原料价高，仍以橡胶原料为主。
高压油管大体上由波纹管、网套及接头三大部分构成。波纹管是高压油管的本体，起着挠性的作用；，网套起着加强、屏蔽的作用；接头起着连接的作用。对不同的使用要求，它们之间相互连接的方式各不相同：波纹管、网套与接头三部分以焊接的形式连接，叫做焊接式；以机械夹固的形式连接，叫做机械夹固式，除此，还有把上述两种方法联用的，叫做混合式。
高压油管产品包括输吸油胶管、蒸气胶管、喷砂胶管、输吸酸碱胶管、食品胶管、吹氧胶管及各种异型胶管等。广泛应用于机械、化工、石油、冶金、食品等行业。耐压高压油管的压力范围是多少：油管的压力范围一般为PN0.6―32.0Mpa。高达42.0MPa。 高压油管是油管安装在压力管路中的主要承压件，同时对波纹管起护套作用，根据管道中的压力大小及应用场所，可选择一层或多层的不锈钢丝或钢带进行编织。
耐温胶管的耐温主要看胶管的材质，丁腈耐120摄氏度、硅胶耐180摄氏度，氟胶耐220摄氏度！
某胶管厂计划生产输送蒸汽胶管，根据市场调研和用户要求，胶管内层胶料配方需要设计。
各项目组根据要求设计蒸汽胶管的耐热内层胶料配方，以便使产品顺利投产，满足用户。
耐温胶管内层胶料使用条件分析 胶管主要指输送空气或其他惰性气体以及输送水或其他中性液体的，由内、外胶层、骨架层加工制成的中空管状制品。胶管各部件的胶料主要包括内层胶、擦布胶、填充胶（中间胶）和外层胶等。
耐问胶管输送介质的温度较高，因此要求内层胶具有良好的耐热性。