在建设港口码头时，通过使用大型振动夯击器或静载荷设备对地基进行夯实处理的工艺。该施工过程需要进行地质勘探，选择适合的强夯设备，并控制夯击力度、频率和次数，以确保地基的承载能力满足设计要求。同时，施工中需关注环境保护，减少噪音和震动对周边环境的影响。施工完成后，进行地基的监测和验收，确保夯实效果符合要求。这一系列措施可提高港口码头地基的稳定性和承载能力，为港口运营提供坚实可靠的基础。
强夯试验区数量应根据场地复杂度、工程规模、工程类型及施工工艺等确定,强夯试验面积不应小于 20mX20m;应根据初步确定的强夯参数;提出强夯试验方案,进行现场试秀;应根据不同土质,待强夯结束一至数周后,对试夯场地进行检测,并与夯前试数据进行对比，检验强夯效果,确定工程采用的各项强夯参数
在使用履带吊强夯机进行强夯施工作业时需要注意：
1、作业场地应该平整，硬实，门架底座要与夯机着地部位保持水平，当下沉超过100mm时，要重新垫高。
2、使用履带吊作为强夯作业主机，必须按照强夯作业要求，经过计算机的严格计算后选用设备规格，必要时需要配备门架等配套设施。
3、履带吊停稳对好桩位后，先将夯锤提升100-300mm，在检查稳定性，确认可靠后，才能进行强夯作业。起吊夯锤要速度均匀，直线起升，不能有晃动。任何情况夯锤或者吊钩不能触碰吊臂。
4、强夯作业时，履带吊起重臂仰角应置于70度;门架必须垂直地面对准桩位，不能出现前后错位的情况。
5、夯锤通气孔在作业中出现堵塞情况时，必须在夯锤上部进行处理，严禁在锤下清理。
强夯法的应用非常广泛，在某一些工程中的应用可以起到很好的效果。尤其是山区湿陷性黄土地区的使用，山区高填方地基经过强夯法处理后的将能很好的保证工程的施工质量，能够满足设计地基承载力的要求。
强夯施工处理山区和分层回填地基的优势主要有：
1、强夯夯击能大，且能级选择的自由度大。强夯的能级目前国内多采用1000KN·m-8000 KN·m，可根据地基条件和回填分层厚度不同，通过经济技术比较，选择不同的能级进行处理。
强夯的夯击能，远大于分层碾压的能量，夯点的压实度在地基土级配良好，条件适合的情况下，其压实度常常大于1.0，夯点墩体处于超压密，状态，对滑动面有分制作用。
2、强夯的影响深度大，上层土的夯点压实墩，可以嵌入下层土层，形成相互交错之势，对于层面之间具有锁紧作用，消除了层面之间的软弱结构。
3、强夯可以对填筑体下的原地基进行加固，增强了填筑体基础的强度，使原地基可能产生的滑动软弱结构面消失，消除了高填土地基深层滑动的可能性。