保温板的选择对广东冷库来说是很重要的，目前绝大多数冷库都用聚氨酯保温板，那么，聚氨酯保温板有什么特点优点呢？
1、保温
硬质聚氨酯导热系数低，热工性能好。当硬质聚氨酯密度为35～40kg/m3时，导热系数仅为0.018~0.024w/（m．k），是目前所有保温材料中导热系数的。
2、良好的防潮、防水、抗腐蚀性
聚氨酯硬泡的闭孔结构和使用的面材，使其具有更优越的耐空气和耐水气性能，并且它在成型时就可制成镶嵌连接结构，易于后装配。它不需要额外的绝缘层防潮，省去了许多铺设绝缘层的麻烦。3、防火、阻燃、耐高温
聚氨酯在添加阻燃剂后，是一种难燃的自熄性材料，它的软化点可达到250摄氏度以上，仅在较高温度时才会出现分解。另外，聚氨酯在燃烧时会在其泡沫表面形成积碳，这层积碳有助隔离下面的泡沫。能有效地防止火焰蔓延。而且，聚氨酯在高温下也不产生有害气体。
4、宽幅、轻质、薄墙
由于聚氨酯硬质泡沫同时充当结构材料，使得整体结构具有重量轻、跨度大、负荷高的优点。较薄的聚氨酯夹芯板材就可以满足有关建筑能耗极限的有关规定，这样就允许在建造时使用较薄的板材，节省建筑空间。
5、质量稳定、使用寿命长、综合性价比高
硬泡聚氨酯保温构造的平均寿命，在正常使用与维修的条件下，能达到30年以上。能够做到在结构的寿命期正常使用条件下，在干燥、潮湿或电化腐蚀，以及由于昆虫、或藻类生长或者由于啮齿动物的破坏等外因影响，都不会受到破坏。
为了让医药产品药效得到保证，很多时候都需要用到医药冷库进行冷藏，因此对于很多用户来说，了解医药冷库工程的原理就是很有必要的，下面小编为大家分析医药冷库的工作原理。
所谓医药冷库工程最为主要的就是制冷，冷库设备的制冷原理大部分还是比较相同的，但是制冷能源有着很多的不同，这就导致制冷的方式也存在一定的差别，主要可以分成以下几种。吸收式制冷就是利用连续吸收的一个作用，最终帮助我们达到制冷的目的，依靠加热就能够让制冷剂在管路里面不断的流动，从而就能够完成循环的过程。这一种制冷系统在工作的时候需要在无噪声，无振动的环境下，但是因为结构非常的简单，而且成本也比较低，很多人都会选择这种制冷模式，建议大家也可以选择这种。
利用半导体元件所制成的制冷模式其实就是我们所熟知的半导体制冷，这一种制冷的模式，装置的成本相对而言比较高，而且因为容积非常的小，所以在使用的过程中必须要配备精密的仪器。利用尿素，硝酸纳，硝酸氨等化肥进行制冷就属于化学制冷，在室温为28度的情况下，那么就能够让冰箱内的温度达到零下1.5度左右，而且这样的一个温度可以保持24个小时左右
随着医药冷库的诞生，药品的储藏也就变得更加便利，在自然环境当中储藏，必然会遇到不可抗力的变质现象，从而引起中毒或者是致命等事故。因此，利用医药药品冷库来对进行储藏是医学发展的必然阶段，以下小编对医用药品冷库的相关问题进行一番详细的介绍。
一、医用药品冷库的使用特点
医用药品冷库能够帮助储藏一些常温条件下没有办法保证药性的各类医药药品，确保药品本身的特性不发生改变，延长药品的保质期，只是，医药冷库需要获得国家医药监督及的技术认可，方可投入市场使用。二、医用药品冷库的使用优势
药品能获得性能优良，具有较为不错的制冷速度，节能省电等多项优点。
三、医用药品冷库的温度设计
不同的药品，需要的冷库温度也会不尽相同，从常规的2℃到8℃，冷库内的温度大概可以从+2℃～+8℃范围内根据药品的特性来自由设定。
四、医用药品冷库的机组
药品冷库多半是全自动的微电脑电气控制技术制作而成，智能控温，无需人工值守，而且可以随时监测和记录库内的温度以及相对湿度，对于药品这类型比较特殊以及敏感的物品，其能够有效地确保药品的存放。
五、医用药品冷库的保温材料
药品冷库大多都采用硬质的聚氨酯库板，然后通过一致性的高压发泡工艺灌注成型，双面的保温板，偏心钩和槽钩的连接方式，有效的实现的库板和库板之间的紧密结合，形成了可靠的密封性，能够减少冷气的泄漏，增加了隔热的效果，让库内的温度能够恒定不变。
这个要从我们的机组选用、制冷方式、保温性能、管道设计等几个方便来详述。
1.冷库设计方案选择好的性能的机组可以给后期的能耗上节省3-5%/年的费用；
2.制冷方式的选择，更是需要根据食品生鲜冷库的温度、以及施工地域来考虑。
比如我国在南方跟北方同样需要设计安装一套冷冻库，那么这2者的制冷放方式却截然不同。
3.食品生鲜物流冷库建设保温材料的选择应该根据温度需要来参考，不能一味的只在乎前期的投资成本。
冷库板的保温效果对后期的冷库机组运行能耗要影响到3-5%。所以食品生鲜冷库安装设计方案的保温性能也非常重要。
4.好的食品生鲜冷库设计方案，应该是在管道选用上也需要非常的重视。不同的冷库需求库温对管道的设计走向影响非常大。
反之，如果食品生鲜冷库建设制冷机组配置不合理，机组的合理配制,直接影响到冷库的日常运行成本。
机组与冷库的匹配有一较佳范围,但由于国产机组的型号及规格少,个别食品生鲜冷库建设没有根
据冷库设计计算负荷来配置,而是选用大制冷量机组或采用增配机组的台数来解决冷库快速降温的问题,这样就浪费了大量的电能并增加了机组的维护费用。
食品生鲜冷库建设比如说肉类贮存期限2～6个月,鱼类贮存期限1～4个月。
根据食品生鲜冷库建设耗冷量及实际使用经验，有两台机组以上的系统,各台机组不宜并联使用,除非设置曲轴箱油位平衡管。
各机组之间应设置供液、回汽过桥阀,一般情况下分别运行或备用,需要时可调配使用。