疫苗类冷库的特点
1.疫苗冷库库体采用硬质聚氨酯隔热夹芯板，采用高温发泡工艺一次灌注成型，双面彩钢板采用先进的偏心钩和槽钩库板偏心式的链接方式实现库板与库板之间的紧密链接，优异的密封性程度的减少冷气泄露，增强隔热效果。T型板、墙面、角板组合冷库在任意空间都可以拼装。科学的设计，简单实用，节能环保。
2.疫苗冷库制冷控制系统采用全自动微电脑电气控制系统，智能电脑温度控制，高精度温度传感器，全自动温度恒温，地洞开关机，具有自动报警，无需人工操作，数码温度显示，可选配温湿度记录仪，确保库内物品存放。
3.疫苗冷库制冷机组选用进口压缩机，具有能效比高制冷能力强，噪音低可靠特点。冷凝散热器配用风冷冷凝器，选用外转子低噪音电机，能有效散发热量，在极端高温环境下使高压压力维持在正常值，使制冷机组发挥制冷效果，节能环保。冷库内蒸发器采用吊顶冷风机。
冷库中排除异味的方法
1、 冷库中产生异味的原因 所谓异味，即冷库中的烹饪原料及食物在外界因素的影响下，通过物理化学的变化，产生一种不正常的气味，天长日久，这种气味就粘附于冷库的墙壁、顶棚以及设备和工具上。 冷库中产生异味，一般说来有以下几个方面的原因： 冷库在未进食品前就有一种异味存在。 入冷库前食品就有腐败变质现象，如变质的蛋、肉、鱼等。 存放过鱼的冷库，未经清洗即存放肉、蛋、或水果蔬菜等食品，致使气味感染而变质。 冷库通风不畅，温、湿度过大，致使霉菌大量繁殖，产生霉气味。 冷库制冷管道的泄漏，制冷剂（氨）侵蚀到食品中导致异味产生。 冷库中温度不下降，致使肉品变质腐坏产生腐败味。这种情况多发生在鲜肉未冻结、冻透即转库贮藏。 不同气味的食品存在一个冷库库房内
2、 防止冷库异味产生的方法 入冷库冷藏的食品，必须经过检验，没有变质的方可入库存放。 冷库库房在进货前不得有异味存在。
若有异味，必须经过技术处理，排除异味后方可使用。 平常要加强冷藏设备的维护，严禁倒堆卸货，防止因此砸坏管路，造成制冷剂外泄。 食品在冷加工过程中，必须使冷库库房保持一定的温度，不得将冻制食品进行转库或存放。若冷库库房温度降不下来，应查找原因，待排除后再行食品加工。 冷库内不得混合存放互相感染的食品。
3、冷库排除异味的方法 臭氧法。臭氧具有强烈的氧化作用，不但能消除冷库库房异味，还能制止微生物的生长。采用臭氧发生器，可实现对库房异味的排除。 若冷库内存放含脂肪较多的食品时，则不宜采用臭氧处理，以免脂肪氧化而产生酸败现象。
冷库安装冷库是目前使用比较方便的一款制冷设备，有着极其强大的制冷功率，能保持食物不变坏。目前，冷库的类型是比较多的，可以按照各种方式去划分。冷库安装的分类及特点
1.土建式小型冷藏库：这是目前建造较多的一种冷藏库，可建成单层或多层形式。建筑物的主体一般为钢筋混凝土框架结构或者砖混结构。土建式冷藏库的围护结构属重体性结构，热惰性较大，室外空气温度的昼夜波动和围护结构外表面受太阳辐射引起的昼夜温度波动，在围护结构中衰减较大，故围护结构内表面温度波动就较小，库温也就易于稳定。
2.山洞小型冷藏库：这种冷藏库一般建造在石质较为坚硬、整体性好的岩层内，洞体内侧一般作衬砌或喷锚处理，洞体的岩层覆盖厚度一般不小于20rn。
3.覆土小型冷藏库：它又称土窑洞小型冷藏库，洞体多为拱形结构，有单拱形式，也有连续拱形式。一般为砖石砌体，并以一定厚度的黄土覆盖层作为隔热层。用作低温的覆土冷藏库，洞体的基础应处在不易冻胀的砂石层或者基岩上。由于它具有因地制宜、冷库安装建设施工简单、造价较低、坚固耐用等优点，在我国西北地区得到较大的发展。
4.装配式小型冷藏库：这种冷藏库多为单层形式，库板为钢框架轻质预制隔热板装配结构，其承重构件多采用薄壁型钢材制作。库板的内、外面板均用彩色钢板(基材为镀锌钢板)，库板的芯材为发泡硬质聚氨酯或粘贴聚苯乙烯泡沫板。由于除地面外，所有构件均是按统一标准在专业工厂成套预制、在工地现场组装，所以施工进度快，建设周期短。
这个要从我们的机组选用、制冷方式、保温性能、管道设计等几个方便来详述。
1.冷库设计方案选择好的性能的机组可以给后期的能耗上节省3-5%/年的费用；
2.制冷方式的选择，更是需要根据食品生鲜冷库的温度、以及施工地域来考虑。
比如我国在南方跟北方同样需要设计安装一套冷冻库，那么这2者的制冷放方式却截然不同。
3.食品生鲜物流冷库建设保温材料的选择应该根据温度需要来参考，不能一味的只在乎前期的投资成本。
冷库板的保温效果对后期的冷库机组运行能耗要影响到3-5%。所以食品生鲜冷库安装设计方案的保温性能也非常重要。
4.好的食品生鲜冷库设计方案，应该是在管道选用上也需要非常的重视。不同的冷库需求库温对管道的设计走向影响非常大。
反之，如果食品生鲜冷库建设制冷机组配置不合理，机组的合理配制,直接影响到冷库的日常运行成本。
机组与冷库的匹配有一较佳范围,但由于国产机组的型号及规格少,个别食品生鲜冷库建设没有根
据冷库设计计算负荷来配置,而是选用大制冷量机组或采用增配机组的台数来解决冷库快速降温的问题,这样就浪费了大量的电能并增加了机组的维护费用。
食品生鲜冷库建设比如说肉类贮存期限2～6个月,鱼类贮存期限1～4个月。
根据食品生鲜冷库建设耗冷量及实际使用经验，有两台机组以上的系统,各台机组不宜并联使用,除非设置曲轴箱油位平衡管。
各机组之间应设置供液、回汽过桥阀,一般情况下分别运行或备用,需要时可调配使用。