304不锈钢
不锈钢是指在大气、水、酸、碱、盐等溶液，或其他腐蚀介质中具有一定化学稳定性的金属材料。当不锈钢成分中含有一定比例的铬镍成分时，其耐蚀性会发生突变，即变得耐腐蚀、不易生锈。
304废不锈钢特点：
304不锈钢材质含有大于18％的铬，还有 8％左右的镍及钼、钛、硅、铝等微量元素。这些元素具有很高的化学稳定性，会使钢材表面形成一层氧化的钝化膜。这层膜极薄而透明，显微镜下才能看到，肉眼看到的是银光亮泽的金属表面。这层钝化膜使不锈钢与外界介质如空气、酸性液体等相隔离，保护其不被氧化，增强其抗腐蚀性能。一旦钝化膜遭到损坏，其中的铬镍会与氧离子重新生成钝化膜，继续起保护作用。正因为这种具有自我修复的功能，304不锈钢才具有高耐腐蚀特性，才做到永不生锈。
废电缆回收的非常专业，而且之后还对于这些废料进行了提纯，这样对于环保就特别有帮助，其对于资源进行了有效地利用，这样就不用让资源浪费，如此一来，就能够给环境起到有用的影响。
废旧废电缆回收对于资源的保护产生了重要的影响，彻底保护了环境，废电缆回收真正能够促进了社会经济的发展，还能够对环境进行维护，目前这个行业可以说是欣欣向荣发展。
对于人类来说，资源其实是有限的。即使是太阳能，也只是能够保证人们几亿年的能源供给，所以人在进行资源的利用的时候，不仅仅需要考虑到今天自己的需求，更需要考虑到未来子孙们对于资源的需求。所以，在今天，众多的资源回收利用部落非常的受大家的欢迎，并且人们节能环保的意识也在不断的提升。所以，保定废电缆回收最近两年的生意非常的火爆。
其实这样的火爆场面一方面是由于社会上关于节能环保的宣传的增加，另外一方面是由于人们对于资源回收意识的加强，当然了，还有一个非常重要的方面就是，通过资源回收而获得的废电缆材质重新制作的成本要比开采并且进行提炼的成本要低。所以说，废旧废电缆回收才会有如此火爆的生意，并且搞得有声废电缆。
通过回得来的废电缆有一部分是产成品，这一部分产成品原本就已经再生产经营活动中发挥了一定的作用了，有的产成品甚至都不用重新熔解再进行制作，只需要进行简单的技术处理就可以重新投入使用的，所以说保定废旧废电缆回收其实是在做一件非常有意义的事情。可不要小看了这件工作，不仅仅需要简单的分类，而且还需要进行加工，如果可以直接使用的就直接处理使用，不能直接使用的熔解后重新加工才能够让这些回收回来的废电缆进入再循环，再利用。
1.常用电器配件的回收：电缆端子接线盒，废电线电缆连接电线端子的处置方法，电缆中间接线盒，钢板连接槽，电缆桥架等。废电线电缆的回收分类：
1.常用电气附件的回收：电缆端子接线盒，废电缆和电缆连接管及端子处理，电缆中间接线盒，钢板连接槽，电缆桥架等。
2.电缆桥架的恢复：通常，电缆铺设在工矿企业内部和外部的高跷上。控制电缆，用于废电缆处理。
3.可以分为：裸线，绝缘线，电阻线，电源线，控制线，废线和屏蔽线，通讯线，射频线等电缆加工方法。
4.电缆耦合器的回收：用于连接电线，绝缘盖和保护电缆的设备。废电线电缆的处置方法称为电缆中间接头。
废弃电线电缆的处置：
我们主要从废电线电缆中回收有色铜以进行回收，因此无论我们如何处理废电线电缆，目的都是将铜与电线表面分离。因此，我们有燃烧，剥皮，粉碎，冷冻等。
1.手动剥线方法：这种方法使用手动剥线方法剥去电线电缆，效率低，成本高。对于某些电缆和正方形，对其进行处理。如果是汽车电线，网络电线，家用电器拆卸电线，效果非常差。随着经济的发展，劳动成本越来越高，废电线电缆的处置越来越少。
2.焚化法：该方法是一种较传统的方法，利用线皮的可燃性直接燃烧废电线电缆，然后回收铜。在燃烧过程中，铜线被严重氧化，降低了有色金属的回收率。然而，由于烧灼丝皮造成的环境污染非常严重。目前，国家高度重视环境保护，明确禁止环境保护。
3，机械剥线法：该方法采用剥线机设备，属于半机械化操作，需要体力劳动，劳动强度大。更重要的是，此方法仅适用于某些单片方形电线和电缆。如果我们回收原材料，例如汽车电线，家庭电线，网络电线和电子电线，则它们不适合电线设备。
4.机械通用性：该方法采用交流分离法。压碎并剥去废电线和电缆，然后清洗铜塑料，分离气流和静电。该方法不仅广泛用于加工粗方线和电缆，而且还用于加工汽车线，摩托车线，电动车线，网络线，通信线和家用电器。剥线，剥线等原材料的产量高于机械剥线设备，大大降低了劳动强度。另外，根据水型与非水型的区别，可以分为干型和湿型。由于不清洗的特性，在当今严格的环境保护中，干式铜米机具有很大的市场需求。
5.化学：当我们使用“化学”一词时，我们正在考虑环境保护。实际上，可以浸泡此方法中使用的化学溶液，以使护套与铜分离。问题在于所获得的液体不容易处理，这将导致更大的环境污染。因此，该方法仅处于实验阶段，尚未付诸实践。
6.冻结：听一下，声音会上升。 1990年代也使用了这种方法。它使用液氮作为制冷剂，将废电线和电缆冷冻在超低温下，然后变脆，并通过压碎和振动将塑料与铜分离。该方法昂贵并且难以大规模运行。