废铝的冶炼技术对于废铝的再生来说是最为重要的，但是在拥有废杂铝冶炼技术的同时，我们还要注意废铝在冶炼过程中遇到的一些困难。废品回收公司根据多年的废铝回收再生经验总结得知，废杂铝的在冶炼过程中要注意的一些问题。
废杂铝冶炼技术：
1、 铝箔纸分离技术：
对于铝箔纸，用普通的废纸造浆设备很难把铝箔层和纸纤维层有效分离，有效的分离方法是将铝箔纸首先放在水溶液中加热、加压，然后迅速排至低压环境减压，并进行机械搅拌。这种分离方法，既可以回收纤维纸浆，又可回收铝箔。
2、废铝的液化分离技术
废铝的液化分离技术是今后金属回收的发展方向，它将废铝杂料的预处理与重新熔铸相结合，既缩短了工艺流程，又可以限度地避免空气污染，而且使得净金属的回收率大大提高。装置中有一个允许气体微粒通过的过滤器，在液化层，铝沉淀于底部，废铝中附着的油漆等有机物在450℃以上分解成气体、焦油和固体炭，再通过分离器内部的氧化装置完全燃烧。废料通过旋转鼓搅拌，与仓中的溶解液混合，砂石等杂质分离到砂石分离区，被废料带出的溶解渡通过回收螺旋桨返回液化仓。
影响废杂铝冶炼的因素：
1、铁类杂质对废铝冶炼的影响
铁类杂质对于废铝的冶炼是十分有害的，铁质过多时会在铝中形成脆性的金属结晶体，从而降低其机械性能，并减弱其抗蚀能力。含铁量一般应控制在1.2%以下。对于含铁量在1.5%以上的废铅，可用于钢铁工业的脱氧剂，商业铝合金很少使用含铁量高的废铝熔炼。目前，铝工业中还没有很成功的方法能令人满意地除去废铝中过量铁，尤其是以不锈钢形式存在的铁。
2、非金属类对废铝冶炼的影响
废铝中经常含有油漆、油类、塑料、橡胶等有机非金属杂质。在回炉冶炼前，必须设法加以清除。对于导线类废铝，一般可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除包皮。目前国内企业常用高温烧蚀的办法去除绝缘体，烧蚀过程中将产生大量的有害气体，严重地污染空气。如果采用低温烘烤与机械剥离相结合的办法，先通过热能使绝缘体软化，机械强度降低，然后通过机械揉搓剥离下来，这样既能达到净化目的，同时又能够回收绝缘体材料。废铝器皿表面的涂层、油污以及其他污染物，可采用丙酮等有机溶剂清洗，若仍不能清除，就应当采用脱漆炉脱漆。脱漆炉的温度不宜超过566℃，只要废物料在炉内停留足够的时间，一般的油类和涂层均能够清除干净。
废铝的品种繁多，而且成分各异，实际上不能用单一的方法加以处理，所以生产再生铝只能是因材而异。一般包括预处理、熔炼和合金调配三个步骤。
预处理
含铝废杂物在熔炼之前的预处理阶段,包括分类、解体、切割、磁选、打包和干燥等工作。预处理的目的是清除易爆物、铁制零件和水分。
熔炼
经预处理的废铝在炉内熔化、精炼和调整合金成分，一般是在反射炉和电炉内进行。炉内有双室(预热室和熔炼室)。精炼是熔炼的重要环节，其中包括熔化的铝液或合金液表面上添加熔剂覆盖，以免铝液受空气氧化，同时通入液体施加搅拌作用，促使其中夹杂物和氢气分离出来。精炼用的气体有氯气、氮气、氢气和其他混合气体。
调整合金成分
由于有的合金在熔炼过程中有损失，在精炼处理之后要向液态铝合金中添加合金元素，使熔炼后的铝合金符合产品标准。
一、变压器的作用是什么?
变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。它可以变换交流电压、电流和阻抗。最简单的铁心变压器由一个软磁材料做成的铁心及套在铁心上的两个匝数不等的线圈构成，铁心的作用是加强两个线圈间的磁耦合。为了减少铁内涡流和磁滞损耗，铁心由涂漆的硅钢片叠压而成，两个线圈之间没有电的联系，线圈由绝缘铜线(或铝线)绕成。当变压器的原线圈接在交流电源上时，铁心中便产生交变磁通。
二、变压器回收的流程有哪些？
变压器是非常常见的一种用电设备，很多家庭中会有，一些公共设施中也会经常使用到变压器，在一定的情况下，变压器一旦使用的时间长了，或者是因为一些故障不能再继续使用了，很多人会直接扔掉，其实这样是非常的浪费的，变压器的结构中有很多可以再次回收利用的原件，直接扔掉会造成能源的废弃，非常的不划算，其实，目前市场上有很多变压器的回收公司。
大家如果有一些不能再继续正常使用的变压器，不妨把它们收集起来，然后联系这些公司，把自己不需要的变压器卖给这些公司，不仅能节省资源，还可以增加经济收入，可谓是一举多得的好事，现在这种业务是非常的多的，所以大家不必担心旧的变压器卖不出去，只要把自己要出售的就变压器整理好，与一些就变压器回收公司谈好价格和买卖方式，就可以完成变压器回收的流程了，其实是非常的方便的。