于废弃的油料应该如何处理这个问题，不同行业的人有不同的说法。现在很多人都认为自己的工厂内部排放的废弃设备中没有任何的油料残留，即便是有残留也可以及时的得到处理。但是专业人士则认为，应该进行集中的处理。所以说现在纷纷推出了废油回收业务。要知道作为一个城市，每都在向大自然中排放数以千吨计算的油类。
1、各种机械在生产期间不段的运作，由于长时间使用后,油质受温度和介质的影响,油质发生了很大的变化,其中沥青、胶质等杂质含量较高、粘度较大。油质变差了，所以要更换，我们应将更换出的废油收集到油罐、油桶。
废机械油的提炼：
1.排水：
将废机油收集到集油池除水后，置于炼油锅内，升温到70～80℃后停止加热，让其静置24小时左右，将表面的明水排尽，然后缓慢升温到120℃（当油温接近100℃时，要慢慢加热，防止油沸腾溢出），使水分蒸发掉，约经两小时，油不翻动，油面冒出黑色油气即可。
2. 碱洗：
将经过酸洗的机油重新升温到80℃，在搅拌下加入纯碱(Na2CO3)，充分搅拌均匀后，让其静置1小时，然后用试纸检验为中性时，再静置4小时以上，将碱渣排尽。
3. 酸洗：
待油冷却至常温，在搅拌下缓慢地加入硫酸（浓度为92～98％左右），酸用量一般为油量的5～7％（系根据机油脏污程度而定）。加完酸后，继续搅拌半小时，然后静置12小时左右，将酸渣排尽。
4. 过滤：
可采用滤油机过滤，过滤后即得合格油。如无滤油机，采用布袋吊滤法也可。
5. 活性白土吸附：
将油升温到120～140℃，在恒温和搅拌下加入活性白土（其用量约为油量的3．5％），加完活性白土后，继续搅拌半小时，在110～120℃下恒温静置一夜，第二天趁热过滤。
废机油，一是指机油在使用中混入了水分、灰尘、其他杂油和机件磨损产生的金属粉末等杂质，导致颜色变黑，粘度变大。二是指机油逐渐变质，生成了有机酸、胶质和沥青状物质。