埋弧焊加工典型应用场景
重型机械制造：机床床身、起重机主梁、挖掘机结构件焊接。
压力容器与管道：锅炉、储罐、长输管道的环缝、纵缝焊接。
钢结构工程：厂房钢结构、桥梁、船舶 hull 等中厚板长焊缝焊接。
工程机械与车辆：卡车车架、工程设备底座的批量焊接。
适用场景差异
工件与焊缝：手工电弧焊适合短焊缝、复杂形状、狭小空间焊接，对接头形式兼容性高；埋弧焊主打中厚板（≥6mm）的长直焊缝（纵缝、环缝），不适合曲面或短焊缝。
施工环境：手工电弧焊设备便携，适配现场施工、野外维修或零散作业；埋弧焊更适合车间批量生产，对施工场地要求较高。
母材与产量：手工电弧焊适用于小批量、多品种工件，可焊接碳钢、低合金钢等；埋弧焊适合大批量标准化生产，侧重中厚板结构件（如压力容器、钢结构）。
点焊加工典型应用场景
汽车制造：车身框架、车门、发动机罩等薄板冲压件的装配焊接。
家电生产：冰箱、洗衣机的壳体、内胆，空调外机框架的连接。
五金加工：金属货架、文件柜、厨具等薄板构件的批量焊接。
航空航天：飞机蒙皮、内饰件等轻量化薄板的精密连接。
不锈钢焊接加工的核心是通过合适的焊接方法与工艺控制，避免腐蚀失效和力学性能下降。
核心焊接方法
氩弧焊（TIG）：适合薄板、精密件焊接，焊缝成形美观，耐腐蚀性好。
熔化极气体保护焊（MIG/MAG）：效率高，适用于中厚板批量生产，需控制保护气体纯度。
焊条电弧焊（SMAW）：设备简单、操作灵活，适合现场抢修或复杂结构焊接。
关键工艺要点
材质匹配：选用与母材同系列的焊接材料，避免异种金属焊接导致的腐蚀风险。
焊接环境：保持环境干燥、无粉尘，防止湿气影响焊缝质量。
焊后处理：重要构件需进行酸洗钝化，去除氧化皮，恢复不锈钢的耐腐蚀性能。
常见问题及解决
热裂纹：控制焊接电流和速度，减少热输入，必要时预热母材。
气孔：确保焊接材料干燥、保护气体通畅，清理坡口表面油污和杂质。
晶间腐蚀：采用小线能量焊接，避免焊缝及热影响区处于敏化温度区间。