为了保证工业冷水机启动后能正常运转，1.冷凝器的通风散热要好，如果冷凝温度过高可能导致冷凝压力过高，冷水机组的高压保护器动作造成停机，终导致故障。2.蒸发器中的冷冻水***循环良好。否则，由于冷冻水温度低，冷冻水温度保护装置动作造成停机，对应蒸发器温度的蒸发压力低，因此冷水机组的低压保护器动作，蒸发器中的冷冻水冻结，造成设备铜管破损制冷剂泄漏，制冷系统系统进水等事故。一、制冷单元的维护1.清洗冷凝器，2.空调压缩机的换油，3.润滑系统的检查。4.检查制冷系统，5.填充和调整氟利昂。6.单元过热度、过冷却度的调整、7.排气压力、进气压力的调整。8.单元电气设备绝缘检查，9.机组电气系统的检测与调整，10.单元微机控制系统的调节。11.鼓风机旋转的灵活性，12.机组水系统的检查渗漏。13冷水机制冷系统清洗，配合水系统的切换，冬季防冻工作，14.冷凝水排水的顺畅试验，15.入冬前，检查一次侧系统填充乙二醇。二、系统调试三、换季节的打开电源前、关闭电源后，进行正常的维护作业，确保冷冻机组的正常使用，延长机组的使用年限。四、冷水机维修维护计划保养作业在春季使用前和冬季使用前各1次，巡逻检查每月1次。每次保养、巡回检查结束时，都要提交维保报告。1.压缩机马达检测并收紧所有电机电源端子，检测电机线圈温度传感器的欧姆值，为电机线组提供绝缘阻抗测量值。2.电机起动控制箱拧紧所有电源端子，检测电动机起动的所有其他装置，检测各接触器的配线端子，清除电动机起动箱壳体的污垢并进行保护处理。检测电机的接线端子温度，检测各接触器的接点，保护性地处理各接触器的接点。3.润滑系统检测油槽水平线是否正常(大负荷运转后)4.控制及保护电路低温传感器的检测和修正.高压开关的检测.高压传感器的检测和修正(配备选购件).冰水温度传感器的检测.冷冻水流量开关的检测和调整。5.散热器检测并调整环境与制冷剂的温度值，检测制冷剂饱和温度的传感器。检测冷凝器饱和制冷压力。6.蒸发器检测并调整水与制冷剂温度差.检测制冷剂饱和温度的传感器.检测制冷剂蒸发压力.7.一般系统检查检测异常噪声、振动和高温，检测制冷单元温度和压力计报告，运行期间检查其各数据工作状况。