旧布料回收虽具显著环保与资源价值，但在实际推进中仍面临多重挑战，主要集中在回收体系、技术瓶颈、经济性与公众认知等方面。
一、回收体系不健全，渠道分散且信任度低
尽管社区回收箱、企业上门回收、品牌自主回收等多种模式并存，但整体网络覆盖不均、管理不规范。部分回收箱缺乏明确运营主体，导致公众对旧衣去向存疑，影响投放积极性。此外，回收行为缺乏统一标准，如《再生资源回收管理办法》虽将旧衣纳入再生资源范畴，但针对分拣、、溯源等环节的专项法规仍为空白，监管主体权责不清，易滋生不规范操作。
二、分拣难度大，自动化水平低
废旧纺织品成分复杂，尤其是涤棉混纺等混合纤维占比高，难以通过传统机械方式分离。目前精细分拣仍严重依赖人工，成本高、效率低。尽管近红外光谱识别等智能分拣技术已出现，但普及率受限于设备成本与技术成熟度。此外，纽扣、拉链、胶粘剂等辅料需人工拆除，一件带金属装饰的牛仔外套处理耗时可达20分钟，极大拖累预处理效率。
三、再生技术受限，高值化利用难落地
物理回收：适用于单一纤维，但混纺材料开松后纤维短、强度低，难以纺成高品质纱线。
化学回收：可将聚酯类织物解聚为PTA或BHET单体，实现“纺织品到纺织品”的闭环循环，但该技术需在化工园区落地，而中小型项目常因不符合亩产GDP要求被拒之门外，导致技术难以规模化应用。同时，化学法回收过程中染色残留会影响再生纤维白度，原料损失率约15%，进一步推高成本。
四、经济账不平衡，市场驱动力不足
再生纤维生产成本比原生纤维高出约30%，而品牌商采购意愿偏低，导致再生材料“叫好不叫座”。尽管欧盟推行“T2T”（Textile to Textile）政策，要求服装中必须含有一定比例再生纤维，但国内尚无强制性采购机制，企业缺乏动力投入高成本再生原料。
五、公众认知不足，分类意识薄弱
许多居民仍将旧布料视为“垃圾”而非“资源”，投放时未做基本分类，常将潮湿、污损衣物与其他垃圾混投，增加后端处理难度与成本。公众对再生产品的接受度也较低，担心其质量与卫生，制约了市场需求的形成。
六、政策与标准建设滞后
尽管国家已出台《关于加快推进废旧纺织品循环利用的实施意见》，提出到2025年回收率达25%、2030年达30%的目标，并强调完善标准体系，但具体执行细则仍待落地。例如，旧衣物清洗、、卫生防疫等关键标准尚未制修订，制约了再利用环节的规范化发展。